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      共箱封閉母線的大致分類和技術要求

      發布時間:2022-05-17 12:43:20 新聞來源:馳能封閉母線 瀏覽次數:

        1、封閉母線的分類

        1.1 單相閉母線

        每相都有一個單獨的金屬殼和一個金屬封閉母線,每相殼之間有間隙。發電機出線至主變和輔變的母線一般采用異相封閉母線。

        1.2 共箱封閉母線

        三相母線導體被封閉在同一金屬外殼中的金屬封閉母線中。廠用電系統和起備用變系統一般采用共箱封閉母線。

        2、封閉母線常用的防凝露方法分類

        2.1 微正壓:封閉的母線殼內充滿微正壓(300-2500Pa)的干燥空氣;

        2.2 連續通風:干燥空氣(熱空氣)在封閉的母線殼內連續通風;

        2.3外殼加熱:封閉式母線外殼上裝有恒溫加熱裝置;

        2.4 內部伴熱:伴熱電纜敷設在封閉母線內。

        3、封閉母線保護配置要求

        3.1 單相閉式母線系統配置要求

        3.1.1 單相封閉母線應密封良好,外殼防護等級應達到Ip54及以上。

        3.1.2 為防止濕氣和灰塵侵入封閉母線,分相封閉母線應設置保護裝置。根據多年的操作經驗,推薦使用微正壓裝置。企業還可以根據封閉母線的密封情況和區域氣候條件,采用微正壓+電加熱、連續通風等保護方式。

        3.1.3 在沒有可靠的帶電離子過濾裝置的情況下,微正壓和連續通風裝置的壓縮空氣不允許在封閉母線的相間循環,以免帶電粉塵引起相間相放電故障。

        3.1.4 微正壓裝置配置要求及基本技術參數

        a) 壓力的選擇。微正壓系統的氣壓調節范圍應在300~2500pa之間。

        b) 氣源的選擇。儀表壓縮空氣在出廠時應首選氣源,采用微正壓空壓機作為后備,減少空壓機頻繁啟動造成的設備損壞。氣源配置和管道內徑應滿足供氣要求。

        c) 空氣過濾。進入封閉總線的氣體應為清潔干燥的空氣。為此,需要安裝過濾裝置,在壓縮空氣進入封閉式客車前,過濾掉空氣中的灰塵、油霧等雜質和水分。過濾顆粒應小于5μm。對于氣源中的儀表壓縮空氣,應專門安裝油氣分離裝置。

        d) 空氣干燥。微正壓裝置應配備空氣干燥系統,以保證氣源干燥。

        e) 監測干燥空氣。在微正壓裝置的出口處,應安裝必要的空氣濕度監測裝置(如露點指示器)。當空氣濕度超標時,系統能夠可靠地報警并停止向總線供應壓縮空氣。

        f) 充氣孔位置的選擇。微正壓充氣孔的位置應選擇在A柱壁附近。如果在A柱壁的封閉母線上安裝隔離絕緣子,則在隔離絕緣子兩側應設置充氣孔.

        如果條件允許,可在變壓器立管座處增設充氣孔。

        g) 污水管和壓力釋放。變壓器封閉母線和高架盆絕緣子可安裝排污管和手動排污閥,正常運行時排污閥應保持關閉。應在分相密封的遠端(靠近變壓器)安裝泄壓裝置,以保證母線因溫度異常等原因導致壓力異常升高時,能可靠泄壓。

        3.1.5 如果采用連續通風,應保證有充足的穩定氣源的干燥空氣,封閉母線內的壓力應保持在300Pa以上。

        3.1.6 封閉母線室內外穿墻處的密封絕緣套或絕緣子應采用防水性強的SMC(DMC)材料。

        3.1.7 變壓器高架座處的防潮措施可采用微正壓保護,也可在排水管道上加裝硅膠吸濕器進行保護。

        3.2 共享箱封閉總線系統配置要求

        3.2.1 共箱母線通風系統

        經過技術論證,可采用大容量強制空氣循環系統,限制封閉公交車內的濕氣積聚。系統配置時,應有足夠大的氣源容量,并分段引入循環風,以保證整個公用箱封閉母線各部位的空氣流通。系統應有可靠的過濾裝置,過濾掉空氣中的灰塵等雜質,過濾顆粒應小于5μm。

        如果共箱密封的密封程度較高,還可以配置微正壓裝置。當封母較長時,可分段引入進氣。微正壓裝置的配置及技術要求見3.1.4.

        3.2.2 發熱電纜

        應保證伴熱帶的正確連接和可靠固定。由于伴熱帶的容量有限,冬季寒冷的北方地區不適合將供暖系統放在供暖系統中。

        3.2.3 絕緣支撐材料和形式

        共箱外殼(包括勵磁母線)的內部母線支架應采用DMC復合絕緣子結構。室內外穿墻處的密封保溫套或隔板宜采用防水性強的SMC材料。

        4、封閉母線運行維護要求

        4.1 微正壓(或持續通風)等防護裝置的投入原則

        在機組運行、維護和停機過程中,應始終開啟微正壓(或持續通風)等保護裝置。封閉母線或微正壓(或持續通風)保護系統檢修后,應至少在機組投入運行前48小時確保微正壓(或持續通風)系統正常運行。

        4.2 微正壓系統的維護

        應明確維護人員應定期檢查微正壓系統的運行情況,特別是檢查更換系統的干燥劑和濾芯,定期排空冷凝水,定期清洗微正壓系統進出水閥等作業。

        4.3 微正壓(或連續通風)等保護系統的干燥機出口處干燥空氣的濕度應小于室外大氣露點溫度,或干燥空氣的相對濕度應小于低于 50%。

        5、封閉母線的維護要求

        5.1 封閉母線的檢查應包含在大修工程中。對于封閉母線密封不良、微正壓系統異常的機組,應在小修或臨時修理時盡快處理。

        5.2 封閉母線的密封檢查

        5.2.1 檢驗原則。對于結露嚴重、微正壓裝置保壓困難的封閉母線,應利用檢修機會檢查密封性。

        5.2.2 重點檢查部位應包括盆式絕緣子、支承絕緣子橡膠密封圈、蓋密封條、母線連接部位及焊縫、外殼焊縫及外殼上的其他裝配連接密封面,以及主變壓器和廠用變壓器。連接橡膠伸縮套、墻隔板等位置。

        5.2.3 檢驗方法。根據GB/T 8349-2000《金屬封閉母線》的相關要求,可進行氣密性檢驗,即“殼體內充有壓縮空氣”

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